1 产品清洁
对于产品表面已经污染的，必须在试验前进行清洁以避免在高湿试验过程中通过湿气对产品进行二次污染而导致试验出现不希望的失效。
当然对于试验箱内部的清洁同样需要处理，否则也会对产品产生污染。
2 湿度控制
增加湿度前必须先控制温度达到指定的要求，再改变湿度，从而避免在产品表面产生凝结水。而降温时不可以同时降低温度和湿度，需要先降低湿度到指定的要求再降低温度，否则可能会在产品表面产生凝结水。
3 温湿度试验箱湿度范围
请在进行温湿度试验前对温湿度试验箱的实际温湿度范围进行确认，以保证温湿度试验箱可以满足试验要求。因为普通温湿度试验箱都是有温湿度范围的，而对于超出试验箱温湿度范围的不会进行报警，设备只会按照自身的性能尽可能的接近所设置的目标温湿度。
一般可能出现问题的都是低温低湿的条件，尽管这样的试验条件很少出现，但是还是需要提醒大家注意。正在之前我们所讨论的湿度控制的三种方法，无论哪种在实现低温低湿方面都非常有挑战。下图就是某品牌的标准温湿度试验箱的温湿度试验范围，供大家参考。
对于产品的低温低湿存储试验鲜少有企业执行相应的试验，其中包括裸机工作试验、非工作试验和存储试验。有极个别企业开展裸机工作的低温低湿试验，但是没有企业开展非工作或者存储低温低湿试验。
4 水的纯度要求
对于湿度、盐雾和霉菌生长试验箱所需要的水必须不对试验样品产生污染或者产生不希望的产物，或者影响霉菌的生长。
推荐使用的水电阻率在150000Ω‧cm到250000Ω‧cm之间为佳。pH值在6.5到7.2之间。
可以利用蒸馏、去除矿物质、反渗透或者去除电离子的方法获得以上要求的水。现在企业普遍采用的是家用或者工业用净水装置来产生水供应温湿度试验箱。
5 水的循环使用
温湿度试验箱都提供两种水循环的方式，一种是重复利用，另外一种是不重复使用直接作为废水排出
如果选择重复利用则可以延长两次加水的时间或者节约纯净水的使用量，相对来讲成本较低，但是因为水在试验箱中会受到污染，如果重复利用，长时间会导致水箱受到污染而使得水无法满足试验要求。例如水中的有机物增加而污染试验样品，这可能导致试验结果的失效。
对于水循环强烈推荐使用后的水直接作为废水排出，从而保证试验结果不受影响，另外也可以保障设备的正常运行。如果需要进行温湿度循环，此时水的用量较大，一般的水箱只可以满足一至两天的试验需求，如果周|末需要继续试验，需要有人值班，从而保证试验箱持续运行。如果对于水箱的大小有顾虑需要经常补充水的，可以考虑增加一套纯净水装置来提供所需要的水，这样就不需要担心由于缺水而无法继续产生所需要的湿度环境。
6 试验温度的恢复
试验样品进行温度试验条件恢复时达到平衡状态的时间取决于它的热惯性，即取决于试验样品的形状、质量和结构。通常恢复时间为1小时，对于特定样品尤其是设备类试验样品可能需要重新评估来确定相应的恢复时间。
对于工作恒定温度试验经常会碰到试验的结束时间是晚上或者周|末，这时候就会碰到如何应对这样的问题。一般建议在试验时间结束后恢复到常温（25度），并保持温度试验箱工作来维持在这个温度直到第，二天或者工作日。为了要保持温度试验箱工作室因为对于有些发热较大的产品如果温度试验箱关机后空气不流通，会因为产品的发热而导致环境温度的上升，很有可能环境温度会超出试验的范围而导致失效，严重的甚至会导致火灾的发生。另外需要注意的是需要保持样品持续工作，不能够进行断电或者终止所执行的程序或者功能。
对于某些时候要求在试验结束前进行功能检查的，这时候需要考虑是否继续保持试验温度，等到工作时间后检查完所有的功能再恢复到常温。当然了其实延长试验时间一晚或者一两天对于试验结果一般影响不大，这样的风险很低。如果提前恢复到常温的，则工作时间回来后需要再次调整温度试验箱的温度到试验温度，消费电子产品需要至少工作一小时后再进行相关功能检测。
从高温高湿条件恢复到环境条件，必须要特别注意的是要避免在样品表面产生凝结水，通常的做法是同时进行温湿度的控制来变化到环境条件（25℃，50%），或者先降低湿度再降低温度，在到达环境条件后再保持至少30分钟以上。
7 温度试验箱内样品摆放
试验样品在试验箱内的摆放以不影响试验箱内的空气对流为原则，可以多层摆放。下图是几个摆放示意图，其中A和C是正确的摆放方式，B摆放方式会影响试验箱内的空气对流，不推荐。
不同的试验箱所能够容纳的试验样品不同，下表为典型的试验箱和相应的尺寸推荐，详细的尺寸参考下图，关键的是样品和试验箱四壁的最小距离，对于防止多个样品时，样品之间的最小距离可以同样参考下表的推荐值。
尺寸 容量（L） 距离 （mm） 最/小距离（mm）
小 ≧1000 L/10 50
中 >1000, ≦2000 L/10 100
大 >2000 L/10 150
8 试验样品预检测
样品在试验前必须进行样品的预检测，其中重要的就是需要把试验中需要用到的软件或者其它工具在试验前常温下持续试验半个小时以上，对于试验中出现的任何问题都需要进行记录，对于试验过程中发现问题的样品不建议用来进行恒定温度试验，除非此次试验只是为了用来发现问题，而且试验结果不能够作为最终判断依据。一般建议对常温条件下就会发现问题的样品，在解决完问题后再进行恒定温度试验。
9 试验箱风速
建议试验箱风速对样品表面的温度影响低于5度，如果可以能建议试验箱风速低于0.5m/s，这适用于所有温湿度环境试验项目。
10 试验箱温度变化率
试验箱的平均温度变化率不得高于1度每分钟。此值基于不长于5分钟的温度变化率的平均值。
在降温时如果温度变化太快就会导致凝结水产生，在可能的情况下温度和湿度不同时进行调整来避免凝结水的产生
11 试验箱进风温度
试验箱温度稳定后的进风温度必须在指定温度的±2度，如果是因为温湿度的尺寸因素而无法保证此精度的，在-25度以上的温度可以接受±3度的精度，而对于-25度至-65度可以接受±5度的精度。
12 温度曲线设置
部分厂家的温度试验箱的温度设置提供两种选项，一种是达到设定温度的某个范围即认为达到设定温度就开始计算下一步程序的执行时间，另外一种则是达到设定温度后才开始认定达到设定温度。
建议如果在有选择的情况下选择后一种设置，以确保试验时间满足要求，虽然几分钟的差异在可接受的范围内，但是保险起见还是应该选择后者。
此建议适用于所有使用温湿度试验箱的温度相关试验。
13 试验中断
对于试验条件的中断时间在允许误差范围内的不记为一次中断（例如温湿度试验箱电力供应短时中断后恢复，但是温湿度试验箱内的环境温度未收影响）。如果试验条件的中断时间超过了误差允许范围，则需要继续恢复试验条件进行试验以保证试验中断前的时间和试验中断后恢复试验条件后的持续试验时间的总和满足试验要求。
但是如果出现试验中断的，推荐此次试验做无效处理，此项试验需要完全重新执行，最终以重新执行的试验结果为准。
14 包装材料，对于纸质的包装材料不接受长时间存放后再拿来进行试验，推荐在包装材料生产后的5个工作日内进行试验，因为纸质包装材料放置后会吸收空气中的湿气而影响包装的实际性能。
对于除纸质包装外的其它包装材料无此要求。对于温湿度试验，特别需要注意的是包装材料中的干燥剂不能够遗漏，必须按照最终发货的标准配备。
15 试验产品的托架
通常试验箱设备厂商所提供的多位金属不锈钢托架。试验的目的是为了模拟最终的实际使用环境，通常产品放置在金属架上或者热的良导体上的可能性较低，所以在试验时不推荐产品直接放置在托架上，通常需要另外准备导热较差的材料放置在托架上，而最终产品放置在导热较差的材料上进行试验。
建议大家购买木板来放置在金属架上，产品最终放置在木板上进行试验。此处需要注意的是由于木板会受到反复的温度变化，所以需要购买变形小的木板，否则长期使用会发生严重变形而无法使用。另外木板的厚度建议200mm以上，且面积大于所放置的产品投影面积，产品实际放置时不得超出木板的区域。
如果试验样品较大，必须益处托架直接放置在温湿度试验箱的底板上才能够进行试验的，建议选择更大的试验箱进行试验。一般底板的承重有限，可能造成温湿度试验箱的变形。另外对于某些产生的温湿度传感器放置在下方的，则会对湿度的测量产生很大的影响，最终导致试验箱的温湿度条件无法满足要求。
16 湿球纱布
大多数的温湿度试验箱采用干湿球法来测量湿度，但是出厂时一般只提供几片纱布共后续更换，多的也就送一年的用量。如果后续需要购买，纱布的价格较高，大家可以直接用气象纱布自己制作，效果比许多厂家卖的还要好。
